1. বৃহত্তর ইন্টিগ্রেটেড ডাই-ঢালাই ছাঁচ: ঐতিহ্যগত ডাই-কাস্টিং মোল্ডগুলি 1 মিটারের চেয়ে ছোট পণ্য তৈরি করে, যখন ইন্টিগ্রেটেড ডাই-কাস্টিং পণ্যগুলি 1.6-2 মিটারে পৌঁছায়, 3 মিটারের চেয়ে বড় ছাঁচের প্রয়োজন হয়৷ এটি প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা বাড়ায়, এবং ইন্টিগ্রেটেড ডাই-কাস্টিং ছাঁচের ওজন 150 টনের বেশি হতে পারে।
2. আল্ট্রা-ভ্যাকুয়াম ডাই-কাস্টিং এনভায়রনমেন্ট: ইন্টিগ্রেটেড ডাই-কাস্টিং উচ্চ ছাঁচ সিলিং দাবি করে, যার জন্য 30 MPa-এর নীচে ভ্যাকুয়াম পরিবেশ প্রয়োজন৷ সংখ্যক উপাদানের কারণে, সিলিং রিংগুলির প্রয়োজনীয়তাও বেশি।
3. দীর্ঘতর বিকাশ চক্র এবং উচ্চতর উন্নয়ন ব্যয়: অতি-লার্জ ডাই-কাস্টিং মোল্ডের বিকাশের চক্র 150-180 দিন। প্রথাগত ডাই-কাস্টিং মোল্ডের খরচ 4 মিলিয়ন RMB এর কম, যখন আল্ট্রা-বড় ডাই-কাস্টিং মোল্ডের খরচ সাধারণত 10 মিলিয়ন RMB এর বেশি।
4. কাস্টমাইজেশনের উচ্চ ডিগ্রী: অর্ডারগুলি সাধারণত কাস্টম অর্ডারের মাধ্যমে স্থাপন করা হয়, যার ফলে কম ডিজাইনের পুনঃব্যবহার হয়। সাধারণত, একটি দ্বিতীয় ছাঁচ সম্পূর্ণরূপে স্ক্র্যাচ থেকে বিকাশ করা প্রয়োজন।
5. উচ্চ উপাদান কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা: বড় ডাই-কাস্টিং মেশিনের দ্রুত ইনজেকশন গতির কারণে, ছাঁচগুলিকে আরও বেশি চাপ সহ্য করতে হবে। উপরন্তু, টেম্পারিং কর্মক্ষমতা, দৃঢ়তা, এবং উপকরণের তাপীয় প্রসারণের সহগ, সেইসাথে পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তির জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা সমস্ত চ্যালেঞ্জিং দিক।
